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這三個會引起氟塑料磁力泵故障的原因要注意避免

更新時間:2021-06-03      點擊次數:451
  氟塑料磁力泵是一種新型泵,它應用現代磁學原理,利用磁體的磁力傳動實現扭矩的無接觸傳遞,即當電機帶動外轉子(即外磁鋼)組件轉動時,磁力線穿過隔離套,在磁場的作用下帶動內轉子(即內磁鋼)組件和葉輪同步轉動。由于介質封閉在靜隔離套內,達到了無泄漏泵送介質的目的,徹底解決了機械傳動泵的軸封泄漏。
  使用該產品時,很難避免完全損壞泵,因此需要制定定期維護計劃。使用時,應安排專人檢測設備的運行參數,以便及時了解設備的狀態,例如通過檢測流量、壓力、異常噪音等來判斷運行的穩定性。發現異常及時停泵維修。此外,還要考慮設備的磨損和老化,泵使用一千多個小時后要徹底檢查。
  在使用氟塑料磁力泵的時候經常會遇到一些問題,那么今天給大家列舉了三個常見故障的造成原因,下面就讓我們一起來了解一下吧:
  1、因氣蝕而導致的問題:泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大,發生氣蝕時泵劇烈振動,平衡嚴重破壞,將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是該故障發生的常見原因。
  2、無介質或輸送介質流量小:使轉子主軸與穩定軸承干摩,燒碎軸承。磁力泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的,在沒有開入口閥或出口閥的情況下,滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致高溫從而損壞。
  3、隔離套損壞:磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的,如果介質中有硬質顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
  希望上述內容能夠幫助大家更好的了解本泵閥。
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