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如何處理氟塑料磁力泵使用中功率消耗過大的問題

更新時間:2020-03-03      點擊次數:807
   氟塑料磁力泵可廣泛運用于堿、苯、化成箔、酸洗、造紙、鋼鐵等行業。氟塑料磁力泵的設計不僅具有普通磁力泵的結構緊湊,外型美觀,體積小,躁聲低,運行可靠等優點,且其過流部件全部采用目前世界上耐腐蝕性能的氟塑料制造,隔離套采用特殊材料制造,具有高強度的力學性能,消除了普通磁力泵存在的磁渦流現象。因此,磁力泵可輸送任意濃(強)度的酸、堿、氧化劑等腐蝕性介質而毫不受損。
  氟塑料磁力泵使用應遵循一定的規章制度,尤其是以下幾點特別要注意:
  1、泵經長途運輸到達使用現場,安裝前須檢查整機零件是否完好無損,緊固件應予緊固,檢查泵軸與電機軸的同心度,如有移位,應予校正;
  2、安裝時要盡量減少吸入管路的水力損失,不得裝小于90°的彎頭,進口管路上90°的彎頭不要超過2個,泵進口應設濾網,防止大塊雜質進入泵內,保證泵能正常運轉,安裝時盡可能的減少進口管路長路(這樣會減少進口管路空氣,從而減少自吸時間,增加工作效率);
  3、臥式安裝,振動小,噪音低,運行平穩,標準設計,可與標準化工離心泵互換,方便用戶更換和使用;
  4、無需獨立潤滑和冷卻水,降低了能耗;
  5、無泄漏,所有密封點采用封閉式靜密封密封,通過磁性聯軸器驅動,不需要氮氣密封,安全、經濟和,徹底解決了介質泄漏;標準軸聯后拉式設計,無需拆卸管道,維修方便;
  6、進水管的連接螺栓一定要均力擰緊,密封一定要嚴密,不能漏氣,盡量使用軟質的法蘭密封墊(如氟橡膠),否則會嚴重影響泵的自吸性能;
  7、由聯軸器傳動變成同步拖動,不存在接觸和摩擦。功耗小、效率高,且具有阻尼減振作用,減少了電動機振動對泵的影響和泵發生氣蝕振動時對電動機的影響;軸套、滑動軸承采用高耐磨的碳化硅、石墨、四氟等材料,并設置了潤滑槽,有效地保證泵的使用壽命。
  氟塑料磁力泵使用過程中如果出現功率消耗過大的情況,使用者應積極尋求解決方法,接下來讓我們一起來看看。
  原因分析:轉速太高;主軸彎曲或磁力泵主軸與電機主軸不同心或不平行;選用磁力泵揚程不合適;磁力泵吸入泥沙或有堵塞物;電機滾珠軸承損壞等。
  處理方法:檢查電路電壓,降低磁力泵轉速;矯正主軸或調整磁力泵與電機的相對位置;選用合適揚程的磁力泵;清理泥沙或堵塞物;更換電機的滾珠軸承。
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